小型平板硫化機是一種常見(jiàn)的橡膠制品加工設備，它主要用于橡膠制品的硫化和成型。膠模是其中重要的組成部分，其安裝和調整關(guān)系到生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。下面將介紹
小型平板硫化機膠模的安裝和調整方法。
1、膠模安裝
(1)檢查膠模尺寸：在安裝膠模前，必須檢查膠模尺寸是否符合要求，尤其是上下模板的距離、膠模厚度和尺寸等。
(2)清潔模板和膠模：安裝前應將模板和膠模表面清潔，并涂上適當的潤滑劑，以便于膠模的拆卸和更換。
(3)安裝膠模：將上模板放在平板硫化機的工作臺上，然后將膠模放在上模板上，并使其與模板中心線(xiàn)對齊。接著(zhù)，將下模板放到膠模下方，并輕輕移動(dòng)，直至下模板與上模板緊密貼合。然后將螺母固定在下模板上，旋緊即可。
(4)調整膠模位置：完成膠模安裝之后，需要檢查膠模的水平和垂直度，如有偏差，則需要進(jìn)行微調。具體方法是通過(guò)調整上下螺母的緊度實(shí)現。
2、膠模調整
(1)調整膠模高度：膠模高度要根據不同產(chǎn)品的厚度進(jìn)行調整。具體方法是在上下模板的螺母處逐步加或減壓，直到達到合適的高度。
(2)調整膠模間隙：膠模間隙大小要視產(chǎn)品要求而定。具體方法是在上下模板螺母處逐步加或減壓，以達到合適的間隙。
(3)調整膠模位置：膠模位置也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和硫化效果的重要因素。具體方法是通過(guò)調整上下螺母的緊度來(lái)實(shí)現膠模位置的微調。
(4)調整膠模溫度：膠模溫度對硫化工藝和產(chǎn)品性能有著(zhù)重要的影響。在使用過(guò)程中，需要根據不同的橡膠材料和產(chǎn)品要求，調整膠模的溫度。
總之，小型平板硫化機膠模的安裝和調整是非常重要的步驟，其正確性直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，在操作過(guò)程中需要嚴格按照操作規程來(lái)進(jìn)行，以確保膠模的正確安裝和調整。
